在塑料中加入抗菌剂的注塑成型指南

在塑料中添加抗菌剂可减少微生物污染，延长产品寿命，并符合医疗保健、食品包装和电子等行业的卫生标准。

主要优势:

• 卫生保证:消除 >99.9% 的细菌、真菌和病毒。
• 增强耐用性:延长材料在各种条件下的性能。
• 监管合规:符合 FDA、REACH 和 ISO 标准。

案例研究:

一家医疗设备制造商将 HiVR 的 TPU-BS701 抗菌母料用于呼吸设备部件，在不影响灵活性的情况下实现了长期无菌。

2.使用抗菌剂注塑的准备工作

适当的准备工作对取得一致的结果至关重要。

材料选择:

• 选择兼容的聚合物:HiVR 的纳米铂母料可用于 PP、PE、ABS、TPE 和 TPU。
• 确保均匀分散:使用兼容性极佳的色母粒，以防止抗菌剂分布不均。

设备校准:

• 加工温度:根据抗菌添加剂的热稳定性进行调整。纳米铂的稳定性可高达 300°C。
• 剪切率:优化以防止抗菌剂降解。

案例研究:

一家玩具制造商采用 HiVR 的 PE-BS201 母料生产吹塑部件。优化后的工艺保持了抗菌特性，并改善了表面美观度。

3.注塑成型工艺参数

请遵循以下指南，有效整合抗菌剂：

混合比例:

• 根据应用情况使用 2%-5% 抗菌母料。HiVR 为每种产品提供量身定制的建议。

加工条件:

• 熔化温度:保持在聚合物的耐受范围内，以避免抗菌剂降解。
• 周期时间:优化冷却时间，防止材料变形，确保抗菌剂均匀分散。

工具设计:

• 闸门位置:确保均匀流动，最大限度地减少对聚合物的应力，保持抗菌效果。

案例研究:

一家食品储存公司将 HiVR 的 PP-BS103 母料整合到注塑成型容器中。调整加工条件后，在保持抗菌性能的同时，加工周期缩短了 10%。

4.纳米铂如何优于传统添加剂

纳米铂可确保长期功效、加工过程中的稳定性和环保性能。

5.测试和认证

HiVR 的抗菌塑料经过严格测试，符合行业标准：

• ISO 22196:确认表面的细菌减少率。
• SGS 和 CNAS:在实际条件下验证耐用性和安全性。
• 符合食品药物管理局的规定:确保适用于食品级和医疗应用。

案例研究:

某电子产品品牌将 HiVR 的抗菌 ABS（ABS-BS501）用于移动设备外壳，以优异的效果通过了 ISO 和 FDA 标准。

• 医疗设备:导管、手术工具和托盘。
• 消费品:手机壳、电器把手和儿童玩具。
• 食品包装:用于卫生敏感产品的容器、盖子和薄膜。

案例研究:

一家消费品公司将 HiVR 的 TPE 母料用于高接触表面，从而提高了耐用性和卫生合规性。

结论：使用纳米铂解决方案优化注塑成型

在塑料中加入抗菌剂需要精确和专业的技术。HiVR 的纳米铂技术简化了这一过程，确保了卓越的抗菌效果、合规性和长期性能。